Маргарин җитештерү технологиясе

Маргарин җитештерү технологиясе

АЧЫК Йомгаклау

Азык-төлек компанияләре бүгенге көндә башка җитештерү предприятияләренә охшаш, азык эшкәртү җиһазларының ышанычлылыгына һәм сыйфатына гына түгел, эшкәртү җиһазлары белән тәэмин итүче китерә алган төрле хезмәтләргә дә игътибар итәләр. Без китергән эффектив эшкәртү линияләреннән кала, без башлангыч идеядан яки проект этабыннан соңгы эксплуатация этабына кадәр партнер була алабыз, базардан соң мөһим хезмәтне онытмаска.

Шипутекның азык эшкәртү һәм төрү сәнәгате өчен 20 елдан артык тәҗрибәсе бар.

БЕЗНЕEC ТЕХНОЛОГИЯГӘ КЕРЕШ

Күренеш һәм комитет

Shiputec сегментының дизайны, җитештерүе һәм базарлары глобаль операцияләре ярдәмендә сөт, азык-төлек, эчемлек, диңгез, фармацевтика һәм шәхси ярдәм өлкәләренә инженерлык һәм автоматлаштыру чишелешләрен эшкәртә.

Без бөтен дөнья буенча клиентларга җитештерү заводының һәм процессларының җитештерүчәнлеген һәм рентабельлелеген күтәрергә булышырга әзер. Без моңа бик күп продуктлар һәм чишелешләр тәкъдим итеп, инженер компонентларыннан алып, дөньякүләм алдынгы кушымталар һәм үсеш тәҗрибәсе ярдәмендә тулы процесс заводлары дизайнына кадәр тәкъдим итәбез.

Без клиентларыбызга хезмәт күрсәтү дәвамында заводның җитештерүчәнлеген һәм рентабеллелеген оптимальләштерергә ярдәм итәбез, координацияләнгән клиентларга хезмәт күрсәтү һәм запчастьләр челтәре аша шәхси ихтыяҗларына яраклаштырылган хезмәтләр ярдәмендә.

Клиент Фокус

Shiputec азык-төлек сәнәгате өчен заманча, югары эффектив һәм ышанычлы эшкәртү линияләрен үстерә, җитештерә һәм урнаштыра. Маргарин, май, тарату һәм кыскарту кебек кристаллланган май продуктлары җитештерү өчен Shiputec чишелешләр тәкъдим итә, алар шулай ук ​​майонез, соуслар һәм кием кебек эмульсияләнгән азык продуктлары өчен процесс линияләрен тәшкил итә.

Маргарин җитештерү

Маргарин һәм аңа бәйле продуктларда су фазасы һәм май фазасы бар, һәм шулай итеп судагы май (W / O) эмульсиясе белән характерланырга мөмкин, анда су фазасы өзлексез май фазасында тамчылар кебек нечкә таралган. Продукциянең кулланылышына карап, май фазасының составы һәм җитештерү процессы шулай сайлана.

Кристаллизация җиһазларыннан кала, маргарин һәм аңа бәйле продуктлар өчен заманча җитештерү корылмасы, гадәттә, нефть саклау өчен, шулай ук ​​эмульсификатор, су фазасы һәм эмульсия әзерләү өчен төрле танкларны үз эченә ала. танкларның күләме һәм саны завод куәтенә һәм продукт портфеленә карап исәпләнә. Объект шулай ук ​​пастеризация җайланмасын һәм эретү корылмасын үз эченә ала. Шулай итеп, җитештерү процессын гомумән түбәндәге суб-процессларга бүлеп була (зинһар, 1 схеманы карагыз):

Су Фазасын һәм Май Фазасын әзерләү (ЗОНА 1)

Су фазасы еш кына су фазасы өчен әзерләнә. Су эчү сыйфаты булырга тиеш. Эчәрлек сыйфатлы су гарантияләнә алмаса, су алдан эшкәртелергә мөмкин, мәсәлән, УВ яки фильтр системасы.

Судан кала, су фазасы тоз яки тоз, сөт протеиннары (өстәл маргарины һәм аз май таралуы), шикәр (пуф кондитеры), стабилизаторлар (майның кимүе һәм аз таралуы), консервантлар һәм суда эри торган тәмләрдән торырга мөмкин.

Май фазасында төп ингредиентлар, май катнашмасы, гадәттә, төрле майлар һәм майлар катнашыннан тора. Маргаринга кирәкле характеристика һәм функциональлек белән ирешү өчен, майның һәм майның катнашлыгында катнашуы соңгы продуктны башкару өчен хәлиткеч.

Төрле майлар һәм майлар, яисә май кушылмасы яки бер май кебек, гадәттә производство читендә урнаштырылган нефть саклагычларында саклана. Болар майның эрү ноктасы өстендә һәм агитация астында тотрыклы саклагыч температурада сакланалар, майның ваклануыннан саклану һәм җиңел эшкәртү өчен.

Май кушылмасыннан тыш, май фазасы гадәттә эмульсифиер, лецитин, тәм, төс һәм антиоксидантлар кебек майда эри торган ингредиентлардан тора. Бу вак ингредиентлар май катнашмасында су фазасы кушылганчы эриләр, шулай итеп эмульсия процессы алдыннан.

ЭМУЛSIONИЯНӘ әзерләнү (2-зона)

Эмульсия төрле майларны, май яки май катнашмаларын эмульсия танкына күчереп әзерләнә. Гадәттә, югары эретүче майлар яки май кушылмалары башта эретелгән майлар һәм сыек май белән кушыла. Май фазасын әзерләү өчен, эмульсификатор һәм майда эри торган кечкенә ингредиентлар май кушылмасына кушыла. Май фазасы өчен барлык ингредиентлар дөрес кушылгач, су фазасы өстәлә һәм эмульсия интенсив, ләкин контрольдә тотылган катнашмада ясала.

Төрле системалар эмульсия өчен төрле ингредиентларны үлчәү өчен кулланылырга мөмкин, аларның икесе партиядә эшли:

Агым счетчик системасы

Танк системасы

Даими линия эмульсия системасы азрак өстенлекле, ләкин кулланылган чишелеш, мәсәлән, эмульсия танклары өчен чикләнгән урын булган югары сыйдырышлык линияләрендә. Бу система дозалар насосларын һәм масса агым счетчикларын куллана, өстәлгән этапларның кечкенә эмульсия танкына мөнәсәбәтен контрольдә тота.

Aboveгарыда телгә алынган системалар тулысынча автоматик рәвештә контрольдә тотыла ала. Кайбер иске үсемлекләр, әле дә кул белән эмульсия әзерләү системаларын контрольдә тоталар, ләкин бу хезмәт таләп итә һәм катгый эзләү кагыйдәләре аркасында бүген урнаштырырга киңәш ителми.

Агым счетчик системасы партиягә нигезләнгән эмульсия әзерләүгә нигезләнгән, анда төрле фазалар һәм ингредиентлар массалы агым счетчиклары белән үлчәнәләр, төрле фаза әзерләү танкларыннан эмульсия танкына күчерелгәндә. Бу системаның төгәллеге +/- 0,3%. Бу система тибрәнү һәм пычрак кебек тышкы йогынтыга сизгерлеге белән характерлана.

Tлчәү өчен танк системасы партия акыллы эмульсия әзерләү нигезендә агым счетчик системасына охшаган. Монда ингредиентлар һәм фазалар күләме турыдан-туры эмульсия танкына кушыла, ул танкка кушылган күләмнәрне контрольдә тотучы йөк күзәнәкләренә куелган.

Гадәттә, кристаллизация сызыгын өзлексез эшли алыр өчен, ике танк системасы эмульсия әзерләү өчен кулланыла. Eachәр танк әзерләү һәм буфер танк (эмульсия танкы) булып эшли, шулай итеп кристаллизация линиясе бер танктан ашатылачак, икенчесендә яңа партия әзерләнәчәк һәм киресенчә. Бу флип-флоп системасы дип атала.

Бер танкта эмульсия әзерләнгән һәм әзер булганда буфер танкка кристаллизация линиясе ашатылган чишелеш шулай ук ​​вариант. Бу система премикс / буфер системасы дип атала.

ПАСТЕРИЗАATIONИЯ (ЗОНА 3)

Буфер танкыннан эмульсия гадәттә өзлексез тәлинкә җылылык алмаштыргыч (PHE) яки түбән басымлы кырылган җылылык алмаштыргыч (SSHE), яки кристаллизация сызыгына керер алдыннан пастеризация өчен югары басымлы SSHE аша өзлексез суыртыла.

Майлы продуктлар өчен PHE гадәттә кулланыла. Майның түбән версияләре өчен, эмульсия чагыштырмача югары ябышлыкны күрсәтер дип көтелә һәм җылылыкка сизгер эмульсияләр өчен (мәсәлән, югары протеинлы эмульсияләр) түбән басымлы эремә буларак SPX системасы яки югары басымлы эремә буларак SPX-PLUS тәкъдим ителә.

Пастеризация процессының берничә өстенлеге бар. Ул бактерияләр үсешен һәм башка микроорганизмнарның үсешен тыя, шулай итеп эмульсиянең микробиологик тотрыклылыгын яхшырта. Су фазасын пастеризацияләү генә мөмкин, ләкин тулы эмульсияне пастеризацияләү өстенлек бирелә, чөнки эмульсиянең пастеризация процессы пастеризацияләнгән продукттан соңгы продуктны тутыру яки тутыруга кадәр яшәү вакытын минимальләштерәчәк. Шулай ук, продукт пастеризациядән алып соңгы продуктны тутыру яки тутыруга кадәр, тулы эмульсия пастеризацияләнгәндә пастеризация белән тәэмин ителә.

Моннан тыш, тулы эмульсияне пастеризацияләү эмульсиянең кристаллизация сызыгына даими температурада туклануын тәэмин итә, даими эшкәртү параметрларына, продукт температурасына һәм продукт текстурасына ирешә. Моннан тыш, кристаллизация җиһазларына тукланган кристаллланган эмульсия барлыкка килү, эмульсия дөрес пастеризацияләнгәндә һәм май фазасының эрү ноктасыннан 5-10 ° C югарырак температурада югары басымлы насос белән тукланганда кисәтә.

Типик пастеризация процессы 45-55 ° C температурада әзерләнгәннән соң, җылыту һәм эмульсия эзлеклелеген 75-85 ° C 16 сек. һәм соңыннан 45-55 ° C температурада суыту процессы. Ахыр температура май фазасының эрү ноктасына бәйле: эрү ноктасы никадәр югары булса, температура шулкадәр югары.

Суыту, кристаллизация һәм белү (4-зона)

 

Эмульсия кристаллизация сызыгына югары басымлы поршень насосы (HPP) ярдәмендә җибәрелә. Маргарин һәм аңа бәйле продуктлар җитештерү өчен кристаллизация линиясе гадәттә югары басымлы SSHEдан тора, ул аммиак яки Фрон тибындагы суыту чаралары белән суытыла. Пин ротор машиналары (лары) һәм / яки арадаш кристаллизаторлар пластик продуктлар җитештерү өчен өстәмә чүпләү интенсивлыгын һәм вакытын өстәү өчен линиягә керәләр. Ял итү трубасы кристаллизация сызыгының соңгы адымы һәм продукт тутырылган очракта гына кертелә.

Кристализация сызыгы йөрәге - югары басымлы SSHE, җылы эмульсия суытылган һәм суыту трубасының эчке өслегендә кристаллланган. Эмульсия әйләнүче кыргычлар белән эффектив рәвештә кырылган, шулай итеп эмульсия суытыла һәм бер үк вакытта камырлана. Эмульсиядәге май кристаллашкач, май кристаллары су тамчыларын һәм сыек майны каплаучы өч үлчәмле челтәр формалаштыралар, нәтиҗәдә пластик ярым каты характерлы продуктлар барлыкка килә.

Manufactитештереләчәк продукт төренә һәм билгеле продукт өчен кулланыла торган майлар төренә карап, кристаллизация линиясе конфигурациясе (ягъни суыту торбалары һәм пин ротор машиналары тәртибе) оптималь конфигурацияне тәэмин итү өчен көйләнергә мөмкин. аерым продукт.

Кристаллизация линиясе гадәттә бердән артык махсус май продукты җитештергәнгә, SSHE еш сыгылучан кристаллизация линиясе таләпләрен канәгатьләндерү өчен еш яки ике суыту бүлегеннән яки суыту торбаларыннан тора. Төрле май кушылмаларының төрле кристаллланган май продуктлары җитештергәндә, сыгылучылык кирәк, чөнки катнашмаларның кристалллашу үзенчәлекләре бер кушылудан икенчесенә аерылып торырга мөмкин.

Кристализация процессы, эшкәртү шартлары һәм эшкәртү параметрлары соңгы маргарин һәм тарату продуктларының характеристикасына зур йогынты ясыйлар. Кристаллизация сызыгын эшләгәндә, линиядә җитештерелергә планлаштырылган продуктларның үзенчәлекләрен ачыклау мөһим. Киләчәккә инвестицияләр тәэмин итү өчен, линиянең сыгылмасы, шулай ук ​​индивидуаль контрольдә тотыла торган эшкәртү параметрлары кирәк, чөнки кызыклы продуктлар ассортименты вакыт белән чимал белән дә үзгәрергә мөмкин.

Сызыкның сыйдырышлыгы SSHE булган суыту өслеге белән билгеләнә. Төрле зурлыктагы машиналар түбәннән югары сыйдырышлык линияләренә кадәр бар. Шулай ук ​​төрле дәрәҗәдәге сыгылмалар бер труба җиһазларыннан берничә труба линияләренә кадәр бар, шулай итеп югары сыгылучан эшкәртү линияләре.

Продукция SSHEда суытылганнан соң, ул рин ротор машинасына һәм / яки арадаш кристаллизаторларга керә, анда ул билгеле бер вакытка һәм билгеле интенсивлык белән өч үлчәмле челтәрне пропагандалауга булыша. макроскопик дәрәҗәдә пластик структура. Әгәр дә продукт уралган продукт буларак таратылырга тиеш икән, ул уралганчы ял итү трубасына урнашканчы, яңадан SSHE-ка керәчәк. Әгәр продукт касәләргә тутырылса, кристаллаштыру сызыгына бернинди ял итү трубасы кертелмәгән.

Урлау, тутыру һәм искә төшерү (5-зона)

Базарда төрле төрү һәм тутыру машиналары бар һәм бу мәкаләдә тасвирланмаячак. Ләкин, продуктның эзлеклелеге, төрү яки тутыру өчен җитештерелсә, бик төрле. Билгеле, пакетланган продукт тутырылган продуктка караганда ныграк текстураны күрсәтергә тиеш, һәм бу текстура оптималь булмаса, продукт эретү системасына юнәлтеләчәк, эретелә һәм яңадан эшкәртү өчен буфер танкына өстәләчәк. Төрле яңарту системалары бар, ләкин иң күп кулланылган системалар - PHE яки түбән басымлы SSHE.

АВТОМА .ИЯ

 

Маргарин, башка азык-төлек продуктлары кебек, бүгенге көндә бик күп заводларда эзләнү процедуралары астында җитештерелә. Бу процедуралар гадәттә ингредиентларны, производствоны һәм соңгы продуктны үз эченә ала, азык-төлек куркынычсызлыгын арттыруда гына түгел, ә азыкның даими сыйфатында. Эзләү таләпләре заводның контроль системасында тормышка ашырылырга мөмкин һәм Shiputec белән идарә итү системасы тулы җитештерү процессына кагылышлы мөһим шартларны һәм параметрларны контрольдә тоту, язу һәм документлаштыру өчен эшләнгән.

Контроль система серсүзне саклау белән җиһазландырылган һәм маргарин эшкәртү линиясендә катнашкан барлык параметрларның тарихи мәгълүмат теркәлүе, рецепт мәгълүматыннан соңгы продукт бәяләүгә кадәр. Мәгълүматны теркәү югары басымлы насосның сыйдырышлыгын һәм чыгарылышын (л / сәгать һәм арткы басым), кристалллашу вакытында продукт температурасы (пастеризация процессын кертеп), SSHE суыту температурасы (яки суыту медиа басымы), SSHE тизлеге һәм пин ротор машиналары, шулай ук ​​югары басымлы насос, SSHE һәм пин ротор машиналары эшли торган двигательләр йөге.

Контроль система

Эшкәртү вакытында сигнализация операторга җибәреләчәк, билгеле продукт өчен эшкәртү параметрлары чиктән чыкса; болар җитештерү алдыннан рецепт редакторында куелган. Бу сигнализацияләр кул белән танылырга тиеш, процедуралар буенча чаралар күрелергә тиеш. Барлык сигнализацияләр соңрак карау өчен тарихи сигнализация системасында саклана. Продукция җитештерү линиясен тиешле пакетланган яки тутырылган формада калдырганда, ул соңрак күзәтү өчен дата, вакыт һәм партиянең идентификацион номеры белән билгеләнгән продукт исеменнән аерылып тора. Manufacturingитештерү процессында катнашкан барлык җитештерү адымнарының тулы тарихы шулай итеп җитештерүче һәм соңгы кулланучы, кулланучының куркынычсызлыгы өчен бирелә.

CIP

CIP чистарту заводлары (CIP = урында чистарту) шулай ук ​​заманча маргарин корылмасының бер өлеше, чөнки маргарин җитештерү заводлары даими чистартылырга тиеш. Традицион маргарин продуктлары өчен атнага бер тапкыр гадәти чистарту интервалы. Ләкин, аз майлы (югары су эчтәлеге) һәм / яки продуктлар булган югары протеин кебек сизгер продуктлар өчен, CIP арасында кыска аралар тәкъдим ителә.

Нигездә, ике CIP системасы кулланыла: чистарту чараларын бер тапкыр гына кулланган CIP заводлары яки чистарту медиасының буфер эремәсе аша эшләгән тәкъдим ителгән CIP заводлары, буяу, кислота һәм / яки дезинфекцияләү чаралары кебек массакүләм мәгълүмат чаралары кире кайтарыла. кулланганнан соң саклагычлар. Соңгы процесс өстенлек бирелә, чөнки ул экологик чиста чишелешне күрсәтә, һәм ул чистарту агентларын куллануга һәм шуның бәясенә экономияле чишелеш.

Бер заводта берничә җитештерү линиясе урнаштырылган очракта, параллель чистарту юлларын яки CIP спутник системаларын урнаштырырга мөмкин. Бу чистарту вакытын һәм энергия куллануны сизелерлек киметүгә китерә. CIP процессының параметрлары автоматик рәвештә контрольдә тотыла һәм контроль системасында соңрак эз өчен теркәлә.

Ахыргы истәлекләр

Маргарин һәм аңа бәйле продуктлар җитештергәндә, шуны истә тотарга кирәк: кулланылган майлар һәм майлар кебек ингредиентлар гына түгел, соңгы продуктның сыйфатын билгеләүче продукт рецепты гына түгел, завод конфигурациясе дә. эшкәртү параметрлары һәм завод торышы. Әгәр дә линия яки җиһаз яхшы сакланмаса, линиянең эффектив эшләмәве куркынычы бар. Шуңа күрә, югары сыйфатлы продуктлар җитештерү өчен, яхшы эшли торган завод кирәк, ләкин продуктның соңгы кулланылышына туры килгән характеристика белән май кушылмасын сайлау шулай ук ​​заводның дөрес конфигурациясе һәм эшкәртү параметрларын сайлау мөһим. Соңгы, ләкин ким дигәндә соңгы продукт температураны соңгы куллану буенча эшкәртергә тиеш.