Маргарин җитештерү процессы Кытай җитештерүчесе

Видео җитештерү:https://www.youtube.com/watch?v=Zar71w0TUzM 

Маргарин җитештерү ике өлештән тора: чимал әзерләү, суыту һәм пластификацияләү. Төп җиһазларга әзерләү баклары, югары көчәнешле насос, вутатор (кырылган өслек җылылык алмаштыргыч), штифтлы ротор машинасы, суыткыч җайланма, маргарин тутыру машинасы һ.б. керә.

Беренче процесс - май фазасы һәм су фазасы катнашмасы, үлчәү һәм май фазасы һәм су фазасы катнашмасы эмульсиясе, шулай итеп материалны соңгы процесс өчен әзерләү. Соңгы процесс - өзлексез суыту пластификациясе һәм продуктны төргәкләү.

Маргарин чималын әзерләү процессы 1 нче рәсемдә күрсәтелгән:

1. 1.Әчетелгән сөт

Сөтне маргарин формуласына өстәп, сөт кислотасы бактерияләрен ферментлаганнан соң, сөткә охшаш табигый каймак тәме бирергә мөмкин, шуңа күрә заводта әчетелгән сөт һәм су кушыла.

1. 2.Су катнаштыру

Маргарин формуласындагы суда һәм суда эри торган өстәмәләр, мәсәлән, әче сөт, тоз, консервантлар һ.б., билгеләнгән нисбәттә су фазасын кушарга һәм үлчәү савытына өстәлә, болгата һәм кушыла, шуның белән су фазасы компонентлары бердәм эремәгә әйләнә.

1. 3.Май фазасын кушу

Төрле спецификациядәге чимал май башта билгеләнгән пропорция буенча май катнаштыру багында кушыла, аннары пропорция буенча май фазасына май фазасына май эри торган өстәмәләр, мәсәлән, эмульгатор, антиоксидант, майда эри торган пигмент, майда эри торган целлюлоза һ.б. өстәлә, үлчәү баганасы белән кушыла һәм бердәм май фазасы барлыкка килгәнче болгатыла.

1. 4.Эмульсия

Маргаринның эмульсия максаты - су фазасын май фазасында тигез һәм тотрыклы итеп тарату, һәм су фазасының дисперсия дәрәҗәсе продукт сыйфатына зур йогынты ясый. Маргаринның тәме су фазасы кисәкчәләренең зурлыгы белән тыгыз бәйләнгәнлектән, микроорганизмнарның таралуы су фазасында башкарыла, гомуми бактерияләрнең зурлыгы 1-5 микрон, шуңа күрә 10-20 микрон яки аннан да кечерәк диапазондагы су тамчылары бактерияләрнең таралуын чикли ала, шуңа күрә су фазасының дисперсиясе бик вак, су фаза кисәкчәләре бик кечкенә булса, маргаринның тәме югалачак; дисперсия җитми, су фаза кисәкчәсе бик зур булса, маргаринның метаморфизмын бозачак. Маргариндагы су фазасының дисперсия дәрәҗәсе һәм продуктның табигате арасындагы бәйләнеш якынча түбәндәгечә:

Эмульсияләү операциясенең билгеле бер дәрәҗәдәге дисперсия таләпләренә ирешергә тиешлеге күренә.

Су фазасын һәм май фазасын алдагы фаза белән аерым һәм тигез итеп кушуның максаты - май һәм суның ике фазасын эмульсияләү һәм кушудан соң бөтен эмульсиянең бердәм консистенциясен тәэмин итү. Эмульсияләү кушуы - эш проблемасы 50-60 градус, су фазасы үлчәнгән май фазасына өстәлә, механик болгату яки насос циклында болгату, су фазасы тулысынча май фазасында тарала, латекс барлыкка килә. Ләкин бу төр латекс сыекчасы бик тотрыксыз, болгатуны туктату май һәм су аерылу күренешенә китерергә мөмкин.

Катнаш эмульсия китерелгәннән соң, продукт төрелгәнче суыту һәм пластиклаштыру процессы башкарыла.

Эластик маргарин продуктын алу өчен эмульсияне суытырга һәм пластиклаштырырга кирәк. Хәзерге вакытта ул, нигездә, ябык өзлексез сүндерү пластиклаштыру җайланмасын куллана, шул исәптән вотатор яки кырылган өслек җылылык алмаштыргычы (А җайланмасы), штифтлы ротор машинасы яки изү машинасы (С җайланмасы) һәм ял итү трубкасы (В җайланмасы). Технологик процесс 2 нче рәсемдә күрсәтелгән:

Бу җиһазлар җыелмасы түбәндәге үзенчәлекләргә ия:

1. Югары басымлы һава үткәрми торган өзлексез эшләү

Алдан кушылган эмульсия сүндерү цилиндрына вотатор өчен югары басымлы насос белән кертелә. Югары басым җайланма буенча каршылыкны җиңә ала, өстәвенә, югары басымлы эш продуктны нечкә һәм шома итә ала. Ябык эш эмульсия белән кушылган суның сүнүе һәм конденсациясе аркасында һава һәм һава керүен булдырмаска, продуктның сәламәтлек таләпләрен тәэмин итәргә, суыту югалтуларын киметергә мөмкин.

2. Сүндерү һәм эмульсияләштерү

Эмульсияне тиз суыту өчен, вотаторда аммиак яки фреон белән сүндерелә, шуның белән вак кристалл кисәкчәләр, гадәттә 1-5 микрон, барлыкка килә, шуңа күрә тәм нечкә була. Моннан тыш, вотатордагы әйләнүче валдагы кыргыч цилиндрның эчке стенасы белән тыгыз бәйләнгән, шуңа күрә эшли торган кыргыч эчке стенага ябышкан кристаллашуны өзлексез кырып кына калмый, ә эмульсияне эмульсия таләпләренә туры китереп тарата ала.

3. Баулау һәм калынлыгын киметү (шпиль роторлы машина)

Вотатор белән суытылган эмульсия кристаллаша башласа да, аның билгеле бер вакыт эчендә үсүе кирәк. Әгәр эмульсия тыныч хәлдә кристаллаша икән, каты липид кристаллары челтәре барлыкка киләчәк. Нәтиҗәдә, суытылган эмульсия пластиклыксыз бик каты масса барлыкка киләчәк. Шуңа күрә, билгеле бер пластиклыкка ия ​​маргарин продуктларын алу өчен, эмульсия гомуми челтәр структурасын формалаштырганчы, челтәр структурасын механик ысул белән җимерергә кирәк, шулай итеп куеруны киметү эффектына ирешергә мөмкин. Бау һәм куертуны бетерү, нигездә, штифтлы ротор машинасында башкарыла.

А блогы (вотатор) чынлыкта кыргыч суыту җайланмасы. Эмульсия югары басымлы насос ярдәмендә ябык А блогына (вотатор) куела. Материал суыту цилиндры һәм әйләнүче вал арасындагы канал аша үтә, һәм суыту мохите сүндерелгәндә материал температурасы тиз төшә. Вал өслегенә ике рәт кыргыч урнаштырылган. Вотаторның эчке өслегендә барлыкка килгән кристаллар югары тизлекле әйләнүче кыргыч белән кырылып алына, бу һәрвакыт яңа суыту өслеген ачарга һәм нәтиҗәле җылылык тапшыруын сакларга ярдәм итә. Эмульсия кыргыч тәэсирендә таралырга мөмкин. Материал А блогы (вотатор) аша үткәндә, температура 10-20 градуска кадәр төшә, бу майның эрү температурасыннан түбәнрәк. Май кристаллаша башласа да, ул әле каты халәткә кермәгән. Бу вакытта эмульсия суыту халәтендә һәм куе сыеклык.

А җайланмасының (вотатор) әйләнү күчәре буш. Эш вакытында, күчәрдә тоташкан һәм катырган кристаллашуны һәм тыгылуны булдырмас өчен, әйләнү күчәренең үзәгенә 50-60 градус кайнар су салына.

C блогы (пинлы ротор машинасы) - югарыдагы рәсемдә күрсәтелгәнчә, изү һәм калынлыкны киметү җайланмасы. Әйләнүче валга ике рәт металл болтлар урнаштырылган, ә цилиндрның эчке стенасына бер рәт ныгытылган металл болтлар урнаштырылган, алар валдагы металл болтлар белән бергә тезелеп тора һәм бер-берсенә тими. Вал югары тизлектә әйләнгәндә, валдагы металл болтлар ныгытылган металл болтлар арасыннан үтә, һәм материал тулысынча изелә. Бу тәэсир астында ул кристаллар үсешен стимуллаштыра, кристалл челтәр структурасын җимерә, өзек кристаллар барлыкка китерә, консистенцияне киметә һәм пластиклыкны арттыра ала.

C блогы (пинлы роторлы машина) бик салкын төндә көчле изү эффектын гына уйный, шуңа күрә аңа җылылыкны саклау гына кирәк һәм суытырга кирәк түгел. Кристалллашу җылылыгы бүленеп чыкканда (якынча 50 ккал/кг) һәм изү ышкылуы нәтиҗәсендә барлыкка килгән җылылык, C блогының (пинлы роторлы машина) чыгару температурасы азык температурасыннан югарырак. Бу вакытта кристалллашу якынча 70% тәмамлана, ләкин ул әле дә йомшак. Соңгы продукт экструзия клапаны аша чыгарыла, һәм билгеле бер вакыттан соң ул катылана.

Маргарин C блогыннан (пинлы ротор машинасы) җибәрелгәннән соң, аны билгеле бер температурада җылылык белән эшкәртергә кирәк. Гадәттә, продукт эрү температурасыннан 10 градус түбәнрәк температурада 48 сәгатьтән артык саклана. Бу эшкәртү өлгерү дип атала. Пешкән продуктны куллану өчен турыдан-туры азык-төлек эшкәртү заводына җибәрергә мөмкин.